Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei, liniile galvanizate din ultimii ani au o nouă dezvoltare, linia galvanizată a apărut sistemul de recuperare a căldurii reziduale și în unele linii de producție.
Cuptor de recoacere cu bandă de încălzire indirectă cu tub radiant, combustibilul ars de tubul radiant arde generat după gazele de ardere de la capătul tubului radiant de schimbătorul de căldură de aer după descărcare, de data aceasta există încă un gaz de ardere la temperatură ridicată, cu multă căldură. Linie galvanizată Pentru a utiliza la maximum energia termică, combinată cu consumul de energie al întregii unități, în sistemul de evacuare a cuptorului pe conductă, schimbător de căldură de aer suplimentar și, respectiv, schimbător de căldură cu apă fierbinte, linie galvanizată pentru curățarea benzilor, pentru stingerea apei , aer cald pasivat Uscați și încălziți secțiunea de curățare a leșiei. Prin recuperarea căldurii reziduale de gaze arse, se poate reduce întreaga linie pentru curățarea și uscarea încălzirii consumului de abur sau electricitate, reduce costurile de producție, reducând în același timp emisiile de energie
Grosimea este redusă în continuare la grosimea necesară materiei prime galvanizate. Linie galvanizată Laminarea la rece este cea mai comună linie de laminare reversibilă monostand și linia de producție de laminare continuă la rece. Într-un singur suport laminor reversibil pe o laminor pe o laminor de mai multe ori, astfel încât grosimea benzii de oțel subțire treptat. În linia de producție continuă de laminare la rece, banda de oțel a fost laminată continuu la grosimea dorită printr-un set de mai multe laminare.
Galvanizare: galvanizarea este un proces de tratare a suprafeței bobinei laminate la cald, laminate la rece. Cel mai frecvent este acum frigul
Foaie galvanizată laminată, materia primă după laminare la cald după decapare și prelucrare la laminare la rece. Deci grosimea este mică, iar suprafața este mai netedă, pentru a se adapta la majoritatea utilizărilor. Linie galvanizată Dar odată cu dezvoltarea tehnologiei economice, multe ocazii au nevoie de tablă groasă zincată. Dacă cerințele de suprafață nu sunt ridicate, puteți utiliza direct placa laminată la cald pentru a galvaniza. Grosimea foii galvanizate laminate la cald este în general de 2-4 mm, lățimea de 1000-1600 mm, iar suprafața de acoperire a foii galvanizate laminate la rece nu este prea mare, astfel încât interschimbabilitatea nu este prea puternică.
Scufundați procesul de zincare împreună, linia galvanizată în aceeași linie de producție pentru producerea a două procese, nu numai că salvați procesul, ci și pentru a produce o foaie zincată de o calitate mai bună, Linia galvanizată care este o metodă de recoacere în linie, denumită metoda Senjimir Cuptorul de încălzire cu sârmă Sengmiri are două componente separate, care sunt încălzite la 450 ° C într-un cuptor cu gaz oxidat pentru a îndepărta grăsimea de pe suprafața benzii și suprafața benzii de oțel este oxidată. Și apoi oțelul în cuptorul de reducere pentru a continua să se încălzească la 700-800 ℃, pentru a finaliza recoacerea de recristalizare, reducând gazul de descompunere a amoniacului cuptorului pentru a restabili suprafața filmului de oxid și a preveni oxidarea ulterioară a oțelului. În cele din urmă, linia galvanizată, banda de oțel este răcită la 480 ° C și în vasul de zinc. Formarea tehnologiei de zincare la cald este baza tehnologiei moderne de zincare la cald, astfel încât lățimea produsului să ajungă la 1m și viteza liniei de producție să ajungă la 90m / min. Suprafața de oțel nu mai utilizează aditivi, iar temperatura și soluția de zinc sunt consistente, linia zincată, astfel încât temperatura vasului de zinc, ușor de controlat cantitatea de aluminiu, o creștere substanțială a calității produsului.